Linia do pakowania paneli drewnianych

---

Linia do pakowania paneli drewnianych: beck-Multiplex MP 240 XP + tunel obkurczający HV 602 HPLS

​Ta linia pakująca została zbudowana z myślą o szybkim, powtarzalnym i estetycznym pakowaniu długich oraz płaskich elementów (np. paneli i elementów drewnianych) w folię termokurczliwą. Sercem rozwiązania jest automatyczna maszyna foliująca beck-Multiplex MP 240 XP oraz tunel obkurczający HV 602 HPLS marki Beck Packautomaten, uzupełnione o etykieciarkę i linię odbioru z popychaczem oraz przenośnikiem powrotnym.

---

Jak działa proces pakowania (krok po kroku)

• Precyzyjne wprowadzenie produktu w folię – panel trafia na przenośnik podawczy i jest prowadzony do strefy pakowania.
  
• Zgrzew 3-stronny – wykonywany jest zgrzew poprzeczny (cross seal) oraz zgrzew wzdłużny/boczny (side seal), co daje stabilne i schludne szwy oraz pewne zamknięcie opakowania.
  
• Płynny transfer do tunelu – specjalne rozwiązanie transportu stabilizuje i usprawnia przejazd do tunelu obkurczającego, dzięki czemu cały proces przebiega równo (ważne przy długich formatkach).
  
• Obkurczanie folii w tunelu HV 602 HPLS – folia dopasowuje się „na ciasno”, tworząc sztywne, estetyczne i odporne opakowanie; tunel jest projektowany pod wysoką wydajność i dobrą gospodarkę energią (m.in. prowadzenie powietrza/izolacja).
  
• Etykietowanie po obkurczu – etykieta trafia na gotowe, gładkie opakowanie (lepsza czytelność i trwałość).
  
• Odbiór i logistyka zwrotna – produkt jest zdejmowany popychaczem i przekazywany na przenośnik powrotny, tak aby operator mógł wygodnie go odebrać.
  

---

Konfiguracja linii (przykład)

• Linia pakująca: beck-Multiplex MP 240 XP + tunel obkurczający HV 602 HPLS + etykieciarka + linia odbioru z popychaczem + przenośnik powrotny
  
• Produkt: panele drewniane
  
• Folia: PE 30 µm
  
• Dodatkowe wyposażenie: przenośnik podawczy i pośredni, etykietowanie po obkurczu, linia odbioru z popychaczem, system przenośników powrotnych
  

---

Kluczowa korzyść: obsługa przez 1 pracownika

​Wymaganiem klienta była praca „one-man operation”: jedna osoba podaje produkt na wejściu i odbiera gotowy pakiet na wyjściu. Efekt to realne oszczędności kosztów osobowych i wyższa płynność procesu, bez kompromisu na jakości i powtarzalności pakowania.

---

Dlaczego to rozwiązanie przekonuje klientów

• Konsultacja i projektowanie pod produkt – dobieramy konfigurację przenośników, automatyzacji i odbioru pod realny proces u klienta.
  
• Wysoki poziom automatyzacji przy zachowaniu kompaktowej zabudowy.
  
• Zgrzew 3-stronny z atrakcyjnymi, stabilnymi szwami – estetyka + bezpieczeństwo transportu.
  
• Szybka adaptacja do różnych rozmiarów – jedna linia może obsługiwać wiele formatów.
  
• Energooszczędne obkurczanie dzięki rozwiązaniom tunelu (prowadzenie powietrza, izolacja, sterowanie).
  
• Małe wymagania powierzchniowe nawet przy długich produktach – dzięki przemyślanej logistyce przenośników i odbioru.
  

---

Szybki kontakt z naszymi specjalistami

Masz pytania o konfigurację linii, dobór folii (PE/PCR/bio) albo automatyzację pod obsługę przez 1 operatora? Skontaktuj się z nami — podpowiemy najlepsze rozwiązanie i przygotujemy propozycję wdrożenia.
Tel.: 501 685 074
E-mail: [email protected]
DI-ZET Integrator Pakowania Końcowego
www.DI-ZET.pl